MOFAN

nyheter

Reparer sviktende polyuretanskum raskt med DMDEE

DinpolyuretanFugemasse kan herde for sakte. Den kan danne svakt skum eller ikke klare å stoppe lekkasjer. Den direkte løsningen er å tilsette en katalysator. Det globale markedet for disse materialene vokser, medKina polyuretansektoren som spiller en nøkkelrolle.

MOFAN DMDEE er en høytytende aminkatalysator. Den akselererer reaksjonen. Dette skaper sterkere og mer pålitelig skum for prosjektene dine.

Identifisering av vanlige feil i polyuretanfuging

Du trenger at reparasjonene dine er effektive og varige. Å gjenkjenne et problem er det første skrittet for å fikse det. Nårpolyuretanfugemassemislykkes, viser det vanligvis ett av tre vanlige tegn. Å forstå disse problemene hjelper deg med å finne den riktige løsningen.

Problem 1: Langsom herdingstid

Du forventer at fugemassen skal herde raskt, men noen ganger forblir den flytende for lenge. Temperaturen påvirker denne prosessen i stor grad. Høyere temperaturer fremskynder den kjemiske reaksjonen, mens kaldere forhold bremser den, og noen ganger forhindrer fullstendig herding. Ulike skumtyper har også forskjellige tiltenkte herdetider. Noen er designet for å reagere i løpet av sekunder, mens andre kan forbli flytende i opptil 45 sekunder for å dekke større områder før de herder. En betydelig forsinkelse utover produktets spesifikasjoner peker på et problem.

Problem 2: Svak eller kollapsende skum

En vellykket reparasjon avhenger av sterkt og stabilt skum. Hvis skummet ser svakt ut, smuldrer lett eller kollapser under trykk, mangler det den nødvendige trykkstyrken. Skummets styrke er direkte relatert til tettheten. Skum med høyere tetthet gir bedre støtte.

Skumtetthet vs. styrkeLegg merke til hvordan en høyere tetthet, målt i pund per kubikkfot (PCF), resulterer i et mye sterkere skum, målt i pund per kvadrattomme (PSI).

Tetthetsklassifisering PCF-rekkevidde Trykkfasthet (PSI)
Lav tetthet 2,0–3,0 60–80
Middels tetthet 4,0–5,0 100–120
Høy tetthet 6,0–8,0 150–200+

Problem 3: Ufullstendig vanntetting

Det endelige målet med fuging er å stoppe lekkasjer. Hvis vann fortsetter å sive gjennom etter reparasjonen, har tetningen sviktet. Dette skjer ofte av noen viktige årsaker. En ufullstendig tetning kompromitterer hele prosjektet og sløser med både tid og materialer. Vanlige årsaker inkluderer:

  • Boring feil eller for nær sprekkens overflate.
  • Bruk av feil blandingsforhold mellom vann og fugemasse.
  • Overdreven bevegelse i konstruksjonen som bryter forseglingen.
  • Kjemikalier i vannet angriperpolyuretanskumover tid.

Hvordan DMDEE løser disse feilene

Når du opplever fugefeil, trenger du en pålitelig løsning. MOFAN DMDEE fungerer som en kraftig katalysator. Den adresserer direkte de underliggende årsakene til langsom herding, svakt skum og dårlige tetninger. Å tilsette DMDEE i blandingen sikrer at reparasjonene dine lykkes første gang.

Akselererer gelerings- og skummingsreaksjoner

Du kan forkorte herdetiden betydelig med DMDEE. Denne katalysatoren fremskynder de viktige kjemiske reaksjonene i fugemassen din. Dens spesielle amingrupper gjør at reaksjonene skjer raskere. Denne prosessen skaper både skumstrukturen og de sterke uretanbindingene du trenger.

  • DMDEE koordinerer med isocyanatgrupper.
  • Denne handlingen reduserer energien som trengs for at reaksjonen skal starte.
  • Resultatet er raskere gelering og en kontrollert skummingsprosess.

Katalysatoren forsterker to viktige reaksjoner som bygger skummet ditt:

isocyanat (–nco) + alkohol (–oh) → uretanbinding (–nh–co–o–) isocyanat (–nco) + vann (h₂o) → ureabinding (–nh–co–nh–) + co₂ ↑

Forbedrer skumstrukturen og holdbarheten

En sterk reparasjon krever en sterk skumstruktur. DMDEE hjelper deg med å lage et mer jevnt og stabilt skum. Det fremmer en balansert reaksjon. Denne balansen produserer mindre, mer konsistente celler og forhindrer at skummet kollapser. Det resulterende polyuretanskummet av høy kvalitet er mye sterkere. Tilsetning av DMDEE kan øke trykkfastheten med over 30 % og rivestyrken med 20 %.

Katalysator Cellestørrelse (μm) Celleuniformitet (%) Skumkollaps (%)
Ingen katalysator 100–200 60 20
DMDEE (1,0 vekt%) 70–100 90 2

Forbedrer ytelsen under kalde og våte forhold

Forholdene på arbeidsplassen er ikke alltid perfekte. Kulde kan redusere reaksjonene dramatisk. Våte miljøer kan forstyrre riktig herding. DMDEE overvinner disse utfordringene. Den kraftige katalytiske effekten tvinger reaksjonen til å gå raskt og fullstendig, selv når det er kaldt. Fordi DMDEE er svært effektivt i vann-isocyanat-reaksjonen, utmerker det seg ved å lage sterkt, vannblokkerende skum i fuktige sprekker. Du får pålitelige resultater i all slags vær.

Praktisk veiledning for bruk av DMDEE

Bruk av MOFAN DMDEE forvandler fugeprosjektene dine på riktig måte. Du kan oppnå raske, sterke og pålitelige resultater ved å følge noen få viktige trinn. Denne veiledningen viser deg hvordan du bestemmer riktig mengde, blander det riktig og håndterer det på en trygg måte.

Trinn 1: Bestem riktig dosering

Riktig dosering er avgjørende for å lykkes. Mengden DMDEE du tilsetter påvirker direkte skummets reaksjonshastighet og sluttkvalitet. For lite eller for mye kan forårsake problemer. Start alltid med produsentens anbefaling for ditt spesifikke fugemasseprodukt.

Feil dosering kan føre til dårlige resultater. Du bør forstå konsekvensene av å bruke feil mengde.

  • UnderdoseringHvis du bruker for lite katalysator, kan det hende at skummet ikke hever seg ordentlig, eller det kan sige etter ekspansjon. Dette skaper en svak struktur som ikke klarer å tette lekkasjer.
  • OverdoseringFor mye katalysator fører til at fugemassen gelerer for tidlig. Dette kan føre til kollapsede celler, dårlig ekspansjon og et tett, svakt topplag. En høy overdose øker risikoen for fullstendig skumkollaps betydelig.

Tupp:(Idé) Start med en liten testblanding på et ikke-kritisk område. Dette hjelper deg med å se hvordan katalysatoren oppfører seg med din spesifikke fugemasse og forholdene på arbeidsstedet før du forplikter deg til en stor blanding.

Trinn 2: Følg riktig blandeprosedyre

Riktig blanding sikrer at katalysatoren fordeles jevnt. Dette skaper en konsistent og ensartet reaksjon. DMDEE tilsettes vanligvis én del av et tokomponentsystem før den endelige blandingen. Du bør alltid følge fugemasseprodusentens instruksjoner.

Her er en generell prosedyre for et tokomponentsystem:

  1. Klargjør komponent AFugesystemet ditt har to deler, ofte merket A og B. Komponent A er vanligvis harpiks- eller silikatløsningen. Du tilsetter den forhåndsmålte DMDEE-mengden direkte i komponent A.
  2. Rør grundigDu må blande komponent A og DMDEE-katalysatoren til du har en helt homogen løsning. Riktig omrøring sikrer at katalysatoren er jevnt fordelt for en ensartet reaksjon.
  3. Kombiner komponenterNår komponent A er klar, kan du blande den med komponent B (isocyanatdelen). Rør begge komponentene sammen til du får en stabil, melkeaktig emulsjon. Din katalyserte polyuretanfugemasse er nå klar til injeksjon.

Trinn 3: Følg sikkerhetstiltakene

Din sikkerhet er topp prioritet. Selv om DMDEE er trygt når det håndteres riktig, må du bruke riktig personlig verneutstyr (PPE). Det kan forårsake mild hudirritasjon og alvorlig øyeirritasjon. Å følge sikkerhetsretningslinjene beskytter deg mot eksponering.

Viktig personlig verneutstyr og håndteringspraksis:

  • ØyebeskyttelseBruk alltid vernebriller for å beskytte øynene mot sprut.
  • HudbeskyttelseBruk kjemikaliebestandige hansker og laboratoriefrakk eller lange ermer for å unngå direkte hudkontakt.
  • VentilasjonArbeid i et godt ventilert område. God luftstrøm holder dampkonsentrasjonen lav og sikrer et trygt pustemiljø.
  • HåndteringDu bør ikke spise, drikke eller røyke i påføringsområdet. Unngå å puste inn damp fra blandingen.

Viktig sikkerhetsmeldingHold alltid DMDEE-beholderen tett lukket og oppbevar den på et tørt sted, unna direkte sollys. Ved søl, absorberes det med et inert materiale som sand eller vermikulitt og kast det på riktig måte.

Ved å følge disse praktiske trinnene kan du trygt bruke DMDEE til å fikse fugeproblemene dine. Du vil produsere sterkere, raskere herdende skum for vellykkede reparasjoner hver gang.


Du kan slutte å slite med tregt, svakt eller ineffektivt skum. MOFAN DMDEE gir det direkte svaret for raske og pålitelige reparasjoner. Det akselererer herdetiden og forbedrer skumstrukturen. Dette sikrer at du får vellykkede resultater selv i de mest utfordrende miljøene.

Legg til DMDEE i prosessen din. Du garanterer vellykket fuging hver gang. (Suksess)

Vanlige spørsmål

Hva er MOFAN DMDEE?

MOFAN DMDEE er en høytytendeaminkatalysatorDu tilsetter det i polyuretanfugemasse. Det fremskynder reaksjonen, gjør skummet sterkere og hjelper det med å herde raskere.

Er DMDEE trygt for deg å håndtere?

Ja, med riktig forsiktighet. Du bør alltid bruke vernebriller og hansker. Arbeid i et godt ventilert område for å sikre din sikkerhet under påføring.

Kan man bruke DMDEE med alle typer PU-fugemasser?

DMDEE jobber med mangePU-systemer, spesielt enkomponentsskum. Du bør alltid utføre en liten test først. Dette sikrer kompatibilitet med ditt spesifikke fugemasseprodukt. (Suksess)


Publisert: 18. desember 2025

Legg igjen beskjeden din