Introduksjon av skummemiddel for polyuretan stivt skum brukt i byggefelt
Med de økende kravene til moderne bygninger for energisparing og miljøvern, blir den termiske isolasjonsytelsen til byggematerialer mer og mer viktig. Blant dem er polyuretan stivt skum et utmerket termisk isolasjonsmateriale, med gode mekaniske egenskaper, lav termisk ledningsevne og andre fordeler, så det er mye brukt innen bygningsisolasjon.
Skummingmiddel er et av de viktigste tilsetningsstoffene i produksjonen av polyuretan hardt skum. I henhold til handlingsmekanismen kan den deles inn i to kategorier: kjemisk skummemiddel og fysisk skummende middel.
Klassifisering av skummidler
Et kjemisk skummiddel er et tilsetningsstoff som produserer gass- og skum polyuretanmaterialer under reaksjonen av isocyanater og polyoler. Vann er representativet for det kjemiske skummidlet, som reagerer med isocyanatkomponenten for å danne karbondioksidgass, for å skummet polyuretanmaterialet. Fysisk skummemiddel er et additiv tilsatt i produksjonsprosessen med polyuretan hardt skum, som skum polyuretanmaterialer gjennom den fysiske virkningen av gass. Fysiske skummidler er hovedsakelig organiske forbindelser med lav kokende forbindelser, for eksempel hydrofluorokarboner (HFC) eller alkan (HC) forbindelser.
Utviklingsprosessen tilskummiddelBegynte på slutten av 1950-tallet brukte DuPont Company Trichloro-Fluormethane (CFC-11) som polyuretan hardt skumskummiddemiddel, og oppnådd bedre produktytelse, siden den gang har CFC-11 blitt mye brukt i feltet Polyurethane Hard Foam. Ettersom CFC-11 viste seg å skade ozonlaget, sluttet vest-europeiske land å bruke CFC-11 innen utgangen av 1994, og Kina forbød også produksjon og bruk av CFC-11 i 2007. Deretter forbød USA og Europa bruken av CFC-11-erstatning HCFC-141B i 2003 og 2004. Når miljøbevisstheten øker, begynner land å utvikle og bruke alternativer med lavt global oppvarmingspotensial (GWP).
HFC-type skummidler var en gang erstatning for CFC-11 og HCFC-141B, men GWP-verdien av HFC-type forbindelser er fremdeles relativt høy, noe som ikke bidrar til miljøvern. De siste årene har derfor utviklingsfokuset til skummidler i byggesektoren skiftet til lave GWP-alternativer.
Fordeler og ulemper med skummidler
Som et slags isolasjonsmateriale har polyuretan stivt skum mange fordeler, for eksempel utmerket termisk isolasjonsytelse, god mekanisk styrke, god lydabsorpsjonsytelse, langsiktig stabil levetid og så videre.
Som et viktig hjelpemiddel i fremstilling av hardt skum, har skummende middel en viktig innvirkning på ytelsen, kostnadene og miljøvern av termisk isolasjonsmaterialer. Fordelene med kjemisk skummende middel er hurtig skummende hastighet, ensartet skumming, kan brukes i et bredt spekter av temperatur og fuktighet, kan oppnå en høy skummingshastighet, for å fremstille polyuretan med høy ytelse.
Imidlertid kan kjemiske skummidler produsere skadelige gasser, for eksempel karbondioksid, karbonmonoksid og nitrogenoksider, noe som forårsaker forurensning i miljøet. Fordelen med fysisk skummiddel er at det ikke produserer skadelige gasser, har liten innvirkning på miljøet, og kan også oppnå mindre boblestørrelse og bedre isolasjonsytelse. Imidlertid har fysiske skummidler en relativt langsom skummingshastighet og krever høyere temperatur og fuktighet for å utføre på sitt beste.
Som et slags isolasjonsmateriale har polyuretan stivt skum mange fordeler, for eksempel utmerket termisk isolasjonsytelse, god mekanisk styrke, god lydabsorpsjonsytelse, langsiktig stabil levetid og så videre.
Som et viktig hjelpemiddel i utarbeidelsen avPolyuretan hardt skum, Skummende middel har en viktig innvirkning på ytelsen, kostnadene og miljøvern av termisk isolasjonsmaterialer. Fordelene med kjemisk skummende middel er hurtig skummende hastighet, ensartet skumming, kan brukes i et bredt spekter av temperatur og fuktighet, kan oppnå en høy skummingshastighet, for å fremstille polyuretan med høy ytelse.
Imidlertid kan kjemiske skummidler produsere skadelige gasser, for eksempel karbondioksid, karbonmonoksid og nitrogenoksider, noe som forårsaker forurensning i miljøet. Fordelen med fysisk skummiddel er at det ikke produserer skadelige gasser, har liten innvirkning på miljøet, og kan også oppnå mindre boblestørrelse og bedre isolasjonsytelse. Imidlertid har fysiske skummidler en relativt langsom skummingshastighet og krever høyere temperatur og fuktighet for å utføre på sitt beste.
Fremtidig utviklingstrend
Trenden med skummende midler i fremtidig bygningsindustri er hovedsakelig mot utvikling av lave GWP -erstatninger. For eksempel har CO2-, HFO- og vannalternativer, som har lav GWP, null ODP og annen miljøytelse, blitt mye brukt i produksjonen av polyuretan stivt skum. I tillegg, når bygningsisolasjonsmaterialeteknologien fortsetter å utvikle seg, vil skummende middel videreutvikle mer utmerket ytelse, for eksempel bedre isolasjonsytelse, høyere skummingshastighet og mindre boblestørrelse.
De siste årene har innenlandske og utenlandske organofluoriske kjemiske foretak aktivt letet og utviklet nye fluorholdige fysiske skummende midler, inkludert fluorerte olefiner (HFO) skummende midler, som kalles fjerde generasjon skummende midler og er et fysisk skummende middel med god gassfase-termisk oppførsel og miljømessige fordeler.
Post Time: Jun-21-2024