Introduksjon av skummiddel for polyuretan stivt skum brukt i byggebransjen
Med de økende kravene til moderne bygninger for energisparing og miljøvern, blir den termiske isolasjonsytelsen til byggematerialer mer og mer viktig. Blant dem er stivt polyuretanskum et utmerket termisk isolasjonsmateriale, med gode mekaniske egenskaper, lav varmeledningsevne og andre fordeler, så det er mye brukt innen bygningsisolasjon.
Skummiddel er et av hovedtilsetningsstoffene i produksjonen av hardt polyuretanskum. I henhold til virkningsmekanismen kan den deles inn i to kategorier: kjemisk skummiddel og fysisk skummiddel.
Klassifisering av skummidler
Et kjemisk skummiddel er et tilsetningsstoff som produserer gass og skummer polyuretanmaterialer under reaksjonen av isocyanater og polyoler. Vann er representanten for det kjemiske skummiddelet, som reagerer med isocyanatkomponenten for å danne karbondioksidgass, for å skumme polyuretanmaterialet. Fysisk skummiddel er et tilsetningsstoff som tilsettes i produksjonsprosessen av hardt polyuretanskum, som skummer polyuretanmaterialer gjennom den fysiske virkningen av gass. Fysiske skummidler er hovedsakelig lavtkokende organiske forbindelser, som hydrofluorkarboner (HFC) eller alkanforbindelser (HC).
Utviklingsprosessen avskummiddelbegynte på slutten av 1950-tallet, brukte DuPont-selskapet triklor-fluormetan (CFC-11) som polyuretan-hardskumskummiddel, og oppnådde bedre produktytelse, siden den gang har CFC-11 blitt mye brukt innen hardt polyuretanskum. Ettersom CFC-11 viste seg å skade ozonlaget, sluttet vesteuropeiske land å bruke CFC-11 innen utgangen av 1994, og Kina forbød også produksjon og bruk av CFC-11 i 2007. Deretter forbød USA og Europa bruken. av CFC-11 erstatning HCFC-141b i henholdsvis 2003 og 2004. Etter hvert som miljøbevisstheten øker, begynner land å utvikle og bruke alternativer med lavt globalt oppvarmingspotensial (GWP).
Hfc-skummidler var en gang erstatninger for CFC-11 og HCFC-141b, men GWP-verdien til HFC-type forbindelser er fortsatt relativt høy, noe som ikke bidrar til miljøvern. Derfor har utviklingsfokuset for skummidler i byggesektoren de siste årene skiftet til lav-GWP-alternativer.
Fordeler og ulemper med skummidler
Som et slags isolasjonsmateriale har stivt polyuretanskum mange fordeler, for eksempel utmerket varmeisolasjonsytelse, god mekanisk styrke, god lydabsorpsjonsytelse, langsiktig stabil levetid og så videre.
Som et viktig hjelpemiddel ved fremstilling av hardt polyuretanskum, har skummiddel en viktig innvirkning på ytelsen, kostnadene og miljøbeskyttelsen til varmeisolasjonsmaterialer. Fordelene med kjemisk skummiddel er rask skummingshastighet, jevn skumdannelse, kan brukes i et bredt spekter av temperatur og fuktighet, kan oppnå en høy skumhastighet, for å fremstille stivt polyuretanskum med høy ytelse.
Imidlertid kan kjemiske skummidler produsere skadelige gasser, som karbondioksid, karbonmonoksid og nitrogenoksider, og forårsake forurensning av miljøet. Fordelen med fysisk skummiddel er at det ikke produserer skadelige gasser, har liten innvirkning på miljøet, og kan også oppnå mindre boblestørrelse og bedre isolasjonsytelse. Fysiske skummidler har imidlertid en relativt langsom skumhastighet og krever høyere temperatur og fuktighet for å yte sitt beste.
Som et slags isolasjonsmateriale har stivt polyuretanskum mange fordeler, for eksempel utmerket varmeisolasjonsytelse, god mekanisk styrke, god lydabsorpsjonsytelse, langsiktig stabil levetid og så videre.
Som et viktig hjelpemiddel i utarbeidelsen avhardt polyuretanskum, skummiddel har en viktig innvirkning på ytelsen, kostnadene og miljøbeskyttelsen til varmeisolasjonsmaterialer. Fordelene med kjemisk skummiddel er rask skummingshastighet, jevn skumdannelse, kan brukes i et bredt spekter av temperatur og fuktighet, kan oppnå en høy skumhastighet, for å fremstille stivt polyuretanskum med høy ytelse.
Imidlertid kan kjemiske skummidler produsere skadelige gasser, som karbondioksid, karbonmonoksid og nitrogenoksider, og forårsake forurensning av miljøet. Fordelen med fysisk skummiddel er at det ikke produserer skadelige gasser, har liten innvirkning på miljøet, og kan også oppnå mindre boblestørrelse og bedre isolasjonsytelse. Fysiske skummidler har imidlertid en relativt langsom skumhastighet og krever høyere temperatur og fuktighet for å yte sitt beste.
Fremtidig utviklingstrend
Trenden med skummende midler i fremtidens byggeindustri går hovedsakelig i retning av utvikling av substitutter med lav GWP. For eksempel har alternativer for CO2, HFO og vann, som har lav GWP, null ODP og annen miljøytelse, blitt mye brukt i produksjonen av stivt polyuretanskum. I tillegg, ettersom teknologien for bygningsisolasjonsmateriale fortsetter å utvikle seg, vil skummiddelet videreutvikle mer utmerket ytelse, for eksempel bedre isolasjonsytelse, høyere skumhastighet og mindre boblestørrelse.
De siste årene har innenlandske og utenlandske organiske fluorkjemiske virksomheter aktivt søkt og utviklet nye fluorholdige fysiske skummidler, inkludert fluorinerte olefiner (HFO) skummidler, som kalles fjerde generasjons skummidler og er et fysisk skummiddel med god gass. fase varmeledningsevne og miljømessige fordeler.
Innleggstid: 21. juni 2024