Tekniske aspekter ved feltsprøyting med stivt skum i polyuretan
Stivt polyuretanskum (PU) isolasjonsmateriale er en polymer med en repeterende strukturenhet av karbamatsegmentet, dannet ved reaksjon av isocyanat og polyol. På grunn av sin utmerkede varmeisolasjon og vanntette ytelse, finner det brede bruksområder i isolasjon av yttervegger og tak, samt i kjølelager, kornlagringsanlegg, arkivrom, rørledninger, dører, vinduer og andre spesialiserte varmeisolasjonsområder.
For tiden tjener det, i tillegg til takisolasjon og vanntetting, også ulike formål som kjølelager og store til mellomstore kjemiske installasjoner.
Nøkkelteknologi for stiv skum-polyuretan sprøytekonstruksjon
Mestring av sprøyteteknologi med stivt skum i polyuretan byr på utfordringer på grunn av potensielle problemer som ujevne hull i skummet. Det er viktig å forbedre opplæringen av byggepersonell slik at de kan håndtere sprøyteteknikker effektivt og selvstendig løse tekniske problemer som oppstår under bygging. De primære tekniske utfordringene ved sprøyting i konstruksjon er hovedsakelig fokusert på følgende aspekter:
Kontroll over hvitingstid og forstøvningseffekt.
Dannelsen av polyuretanskum involverer to trinn: skumming og herding.
Fra blandestadiet til ekspansjonen av skumvolumet opphører – denne prosessen kalles skumming. I denne fasen bør ensartethet i boblehullfordelingen vurderes når en betydelig mengde reaktiv varm ester frigjøres i systemet under sprøyteoperasjoner. Bobleensartethet avhenger primært av faktorer som:
1. Avvik i materialforhold
Det er betydelig tetthetsvariasjon mellom maskingenererte bobler kontra manuelt genererte. Vanligvis er maskinfaste materialforhold 1:1. På grunn av varierende viskositetsnivåer blant forskjellige produsenters hvite materialer kan det imidlertid hende at de faktiske materialforholdene ikke stemmer overens med disse faste forholdene, noe som fører til avvik i skumtetthet basert på overdreven bruk av hvitt eller svart materiale.
2. Omgivelsestemperatur
Polyuretanskum er svært følsomme for temperatursvingninger; skummingsprosessen deres er i stor grad avhengig av varmetilgjengelighet som kommer fra både kjemiske reaksjoner i selve systemet og miljømessige forhold.
Når omgivelsestemperaturene er høye nok til å tilføre varme fra omgivelsene, akselererer det reaksjonshastigheten, noe som resulterer i fullt ekspanderte skum med konsistente overflate-til-kjerne-tettheter.
Motsatt ved lavere temperaturer (f.eks. under 18 °C) forsvinner noe av reaksjonsvarmen til omgivelsene, noe som forårsaker lengre herdeperioder sammen med økt krymping i støpeprosessen og dermed øker produksjonskostnadene.
3. Vind
Under sprøyting bør vindhastigheten ideelt sett holde seg under 5 m/s. Overskridelse av denne terskelen blåser bort reaksjonsgenerert varme som påvirker rask skumming og gjør produktoverflatene sprø.
4. Basistemperatur og fuktighet
Temperaturene i grunnveggen påvirker polyuretanens skummingseffektivitet betydelig under påføringsprosesser, spesielt hvis omgivelses- og grunnveggtemperaturene er lave – rask absorpsjon skjer etter første belegg, noe som reduserer det totale materialutbyttet.
Derfor blir det avgjørende å minimere hviletiden ved middagstid under bygging, sammen med strategiske planleggingsordninger, for å sikre optimale ekspansjonshastigheter for stivt skum i polyuretan.
Stivt polyuretanskum representerer et polymerprodukt dannet gjennom reaksjoner mellom to komponenter – isocyanat og kombinert polyeter.
Isocyanatkomponenter reagerer lett med vann og produserer ureabindinger. En økning i ureabindingsinnholdet gjør det resulterende skummet sprøtt, samtidig som det reduserer adhesjonen mellom dem og underlaget. Dette gjør det nødvendig med rene, tørre underlagsoverflater fri for rust/støv/fuktighet/forurensning. Unngå spesielt regnværsdager der dugg/rim må fjernes og tørkes før du går videre.
Publisert: 16. juli 2024