Tekniske aspekter ved feltsprøyting av stivt skumpolyuretan
Stivt skumpolyuretan (PU) isolasjonsmateriale er en polymer med en repeterende strukturenhet av karbamatsegment, dannet ved reaksjonen mellom isocyanat og polyol. På grunn av sin utmerkede termiske isolasjon og vanntette ytelse, finner den brede bruksområder i utvendig vegg- og takisolering, så vel som i kjølelager, kornlagringsanlegg, arkivrom, rørledninger, dører, vinduer og andre spesialiserte termiske isolasjonsområder.
For tiden, bortsett fra takisolering og vanntettingsapplikasjoner, tjener den også forskjellige formål som kjølelager og store til mellomstore kjemiske installasjoner.
Nøkkelteknologi for stiv skum polyuretan spraykonstruksjon
Mestring av stivt skum polyuretan sprøyteteknologi byr på utfordringer på grunn av potensielle problemer som ujevne skumhull. Det er viktig å forbedre opplæringen av bygningspersonell slik at de kan håndtere sprøyteteknikker og selvstendig løse tekniske problemer som oppstår under byggingen. De primære tekniske utfordringene i sprøytekonstruksjon er hovedsakelig fokusert på følgende aspekter:
Kontroll over blekingstid og forstøvningseffekt.
Dannelsen av polyuretanskum involverer to stadier: skumming og herding.
Fra blandestadiet til utvidelsen av skumvolumet opphører - denne prosessen er kjent som skumdannelse. I denne fasen bør jevnhet i boblehullsfordeling vurderes når en betydelig mengde reaktiv varm ester slippes ut i systemet under sprøyteoperasjoner. Bobleensartethet avhenger først og fremst av faktorer som:
1. Materialforholdsavvik
Det eksisterer betydelig tetthetsvariasjon mellom maskingenererte bobler kontra manuelt genererte. Typisk er maskinfaste materialforhold 1:1; men på grunn av varierende viskositetsnivåer blant forskjellige produsenters hvite materialer - kan det hende at faktiske materialforhold ikke stemmer overens med disse faste forholdene, noe som fører til avvik i skumtetthet basert på overdreven bruk av hvitt eller svart materiale.
2.Omgivelsestemperatur
Polyuretanskum er svært følsomme for temperatursvingninger; deres skummingsprosess er sterkt avhengig av varmetilgjengelighet som kommer fra både kjemiske reaksjoner i selve systemet sammen med miljømessige bestemmelser.
Når omgivelsestemperaturene er høye nok for miljøtilførsel av varme - akselererer det reaksjonshastigheten, noe som resulterer i fullstendig ekspandert skum med jevn overflate-til-kjerne-tetthet.
Omvendt ved lavere temperaturer (f.eks. under 18°C), spres noe reaksjonsvarme ut i omgivelsene og forårsaker forlengede herdeperioder sammen med økte krympningshastigheter for støping og øker dermed produksjonskostnadene.
3. Vind
Under sprøyteoperasjoner bør vindhastighetene ideelt sett holde seg under 5m/s; overskridelse av denne terskelen blåser bort reaksjonsgenerert varme, noe som påvirker rask skumdannelse samtidig som produktoverflatene blir sprø.
4.Base temperatur og fuktighet
Baseveggtemperaturer påvirker polyuretans skummende effektivitet i betydelig grad under påføringsprosesser, spesielt hvis omgivelses- og baseveggtemperaturene er lave – rask absorpsjon skjer etter innledende belegg, noe som reduserer det totale materialutbyttet.
Derfor blir det avgjørende å minimere middagshviletider under konstruksjoner sammen med strategiske planleggingsordninger for å sikre optimal ekspansjonshastighet av stivt skumpolyuretan.
Stivt polyuretanskum representerer et polymerprodukt dannet gjennom reaksjoner mellom to komponenter - isocyanat og kombinert polyeter.
Isocyanatkomponenter reagerer lett med vann og produserer ureabindinger; en økning i ureabindingsinnhold gjør resulterende skum sprø mens den reduserer vedheft mellom dem og underlag, og krever derfor rene, tørre underlagsoverflater fri for rust/støv/fuktighet/forurensning, spesielt unngå regnværsdager hvor dugg/frost krever fjerning etterfulgt av tørking før du fortsetter.
Innleggstid: 16-jul-2024